සූර්ය පැනල නිපදවන ආකාරය?

2009 දී ආරම්භ කරන ලද ඇල්සිකෝලීය සූර්ය සෛල, මොඩියුල සහ සූර්ය බලශක්ති පද්ධති නිෂ්පාදනය කරන අතර ප්රධාන වශයෙන් පීවී මොඩියුලවල පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය, නිෂ්පාදනය හා විකුණුම්වල නිරත විය. විදුලි බලාගාර සහ පද්ධති නිෂ්පාදන ආදිය පීවී මොඩියුලවල සමුච්චිත නැව්ගත කිරීම 80GW ඉක්මවා ඇත.

අලිකල් ප්රදානය කිරීමේ ව්යාපාරයට ව්යාපාර ව්යාපාරයට සූර්ය පීවී ව්යාපෘති සංවර්ධනය, මූල්යකරණය, සැලසුම්, මෙහෙයුම්, කළමනාකරණය සහ කළමනාකරණය සහ ගනුදෙනුකරුවන් සඳහා එක්-නැවතුම් පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීමේ විසඳුම් ඇතුළත් වේ. ඇල්සිකෝලෙසැසර් සූර්ය බලශක්ති බලාගාර 2.5 කට වැඩි ප්රමාණයක් ලොව පුරා විදුලිබල පද්ධතියට සම්බන්ධ කර තිබේ.

අපේ වැඩ සාප්පුව

අපේ ගබඩාව

සියලුම ශ්රේණියේ සූර්ය කොටුවක්, පරීක්ෂණයෙන් නිදහස් කර ඇත

පියවර 1-ලේසර් ජර්නර්ලිං, ඒකක ස්කන්ධයකට WALFER නිමැවුම් සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි

පියවර 2-ස්ට්රිං වෙල්ඩින්

මේ අතරම - ලැමිෙන්ටින් කිරීම AR ආලේපිත වීදුරු, ඊවා සහ පසුව ගොඩ නැගීම

පියවර 3-පොරොත්තු වීදුරු සහ ඊවා හි ස්වයංක්රීය යතුරුලියනය කිරීමේ යන්ත්රය

පියවර 4 - ලැමිෙන්ට් වෙල්ඩින් සහ ලැමිෙන්ෂන් කිරීම.

ලැමිෙන්ටඩ් වෙල්ඩින් යන්ත්රයක් භාවිතා කරන්න (විවිධ ප්රමාණයේ සෛල සඳහා වෙනස් වෑල්ඩින් මෙවලමක්) පිළිවෙලින් යතුරු ලියනය කළ සෛල නූලේ මැද හා දෙපැත්තටම වෑල්ඩින් කිරීම සහ රූප ස්ථානගත කිරීම ස්වයංක්රීයව ස්ථානගත කිරීම සඳහා ඉහළට අමුතු වේ.

පියවර 5 - බැටරි නූල්, වීදුරු, ඊවා සහ බැක්ඩන් යම් මට්ටමකට අනුව, නැමීම සඳහා සූදානම් කර ඇත. (පහළ සිට ඉහළට: වීදුරු, ඊවා, බැටරි, ඊවා, වීදුරු තන්තු, බැක්ඩන්).

පියවර 6-පෙනුම සහ එල් පරීක්ෂණය

බැටරිය ඉරිතලා ඇති වුවත්, කොන් අස්ථානගත වී ඇත්දැයි කුඩා දෝෂ තිබේද, නැතිනම් කොන්. අසංශාකාරක සෛල නැවත පැමිණෙනු ඇත.

පියවර 7 - ලැමිෙන්ටඩ්

තැබූ වීදුරු / බැටරි නූල / ඊවා / පිටුපස පත්රිකා පෙර මුද්රණ ස්වයංක්රීයව ලැමිෙන්ටරය තුළට ය. පසුපස ෂීට් එකට, අවසානයේදී එක්රැස්වීම සිසිල් කිරීම සඳහා රැගෙන යන්න. ලැමිෂන් කිරීමේ ක්රියාවලිය සංරචක නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන පියවරක් වන අතර, ලැමිෂන් උෂ්ණත්වය සහ ලැමිෙන්ෂන් කාලය EVA හි ගුණාංග අනුව තීරණය වේ. ලැමිනේෂන් පාපැදි කාලය විනාඩි 15 ත් 20 ත් අතර වේ. සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වය 135 ~ 145 ° C වේ.

ප්රාථමික ක්රියාවලි පාලනය: වායු බුබුලු, සීරීම්, වලවල්, වලවල් සහ බෙදීම් සහ බෙදීම්

පියවර 8 8-මොඩියුල ක්රියාවලිය රාමු කිරීම

ලැමිෙන්ටරයෙන් පසු, ලැමිෙන්ටඩ් කොටස් රාමුවට ගලා යන අතර යන්ත්ර ස්ථානයට පසුව අභ්යන්තර බිත්තියේ අභ්යන්තර බිත්තිය ස්වයංක්රීයව සිදුරු කරනු ලබන අතර ස්වයංක්රීය රාමුව සමච්චලයට ලක් කර ලැමිනේටරය මත සවි කර ඇත. සංරචකවල කොන් ඉංජිනේරු ස්ථාපනය සඳහා පහසු ය.

ප්රධාන ක්රියාවලි පාලනය: වලවල්, සීරීම්, සීරීම්, පතුලේ සීරීම්, ස්ථාපන, ස්ථාපන බුබුලු සහ මැලියම් හිඟය.

පියවර 9-image නකම

ඉදිරිපස නාලිකාවේ ස්ථාපනය කර ඇති රාමුව සහ හන්දිය කොටුව ඇති සංරචක, හුවමාරු යන්ත්රය හරහා සුව කිරීමේ රේඛාවට ඇතුළත් කර ඇත. ප්රධාන අරමුණ වන්නේ රාමුව සහ හන්දිය කොටුව සවි කර ඇති අතර, පසුව මුද්රා තැබීමේ බලපෑම ඉහළ නැංවීම සහ පසුකාලීන කටුක බාහිර පරිසරයෙන් සංරචක ආරක්ෂා කිරීම සඳහා වන අතර එය එන්නත් කිරීම සුව කිරීමයි. බලපෑම්.

ප්රධාන ක්රියාවලි පාලනය: සුව කිරීමේ කාලය, උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්රතාවය.

පියවර 10-පිරිසිදු කිරීම

සුව කිරීමේ රේඛාවෙන් පිටතට එන සංරචක රාමුව සහ හන්දිය කොටුව එකට බැඳී ඇති අතර සීලන්ට් ද සම්පූර්ණයෙන්ම සුව වී ඇත. අංශක 360 ක සන්ධි යන්ත්රය හරහා, එක්රැස්වීමේ මාර්ගයේ එක්රැස්වීමේ ඉදිරිපස සහ පිටුපස පැති පිරිසිදු කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාද කර ඇත. ඊළඟ පරීක්ෂණයෙන් පසුව ලිපිගොනු ඇසුරුම් කිරීම පහසුය.

ප්රධාන ක්රියාවලි පාලනය: සීරීම්, සීරීම්, විදේශීය සංවිධාන.

පියවර 11-පරීක්ෂණය

සංරචක මට්ටම තීරණය කිරීම සඳහා විදුලි කාර්ය සාධන පරාමිතීන් මැනීම. LV පරීක්ෂණය - සංරචකයේ ශ්රේණිය තීරණය කිරීම සඳහා විදුලි කාර්ය සාධන පරාමිතීන් මැනීම.